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模具鋼的表面硬化處理
常用模具鋼的牌號、熱處理、性能及用途
氮化是鋼件表面改性強化處理的工藝方法之一，將氮化介質氨氣（或氫氣和氮氣的混合氣體）通入氮化爐中，加熱至450~600℃發(fā)生熱分解，分解活性N原子被鋼件表面吸收，并向金屬內部擴散，在α-Fe中形成固溶體并逐漸形成氮化物層，滲氮層具有高硬度、高耐磨、高抗疲勞強度及熱處理變形小等特點，根據(jù)鋼種和熱處理方法不同而氮化硬度也不同，最高的氮化硬度可達HV1500左右，廣泛應用與模具制造業(yè)。模具經氮化處理后，可成倍、甚至數(shù)倍提高模具使用壽命。
經氮化后的Cr12MoV零件
 
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